自動定量裝車系統采取功能分散,任務分散,危險分散,管理集中的構造模式,完成開單、裝車、出庫、核算、報表等環節都在系統管理下完成,系統占有實時監控以及異常預警功能,假如環節出錯系統則自動報警,閉環的順序監管減輕人為干預的此時提高了運營效率,減少人為失誤引起磨耗,有用地杜生生產及銷售售過程當中的作弊行為以及管理不暢現象的發生。

自動定量裝車系統由現場控制部分以及遠程管理部分,現場控制部分是依據用戶的自身需求搭配機械,對現場儀表做出采集以及控制，遠程管理部分運用行業控制電腦做出集中管理,自動定量裝車系統可銜接汽車衡,工作人員可在現場做出參數設定、操作以及監視又可集中在調度室做出遠程監控以及管理,完成管控一體化。

自動定量裝車系統流程

司機到對應送料口停穩車輛后,司機刷卡,貨名動態一致綠色指示燈亮,上位機系統依據卡內核載重量,手工或電腦系統自動送料開關,司機按確認按鈕開始送料,車輛裝料到了核載噸位后,自動定量裝車系統自動斷電,關停送料口,上位機保存數據,車輛下磅,裝車完成，貨名動態不一致指示燈不亮,司機聯系管理人員解決。

自動定量裝車系統優勢

1.準確控制了車輛裝載物料量,減少了車輛鑒于裝載物料過量或過少需要反復的卸料或裝料,減輕了單次作業周期。

2.準確控制物料的裝載量,減輕了車輛往返于過磅處與物料裝載處的次數,減輕了裝車的周期。

3.限載噸位稱重電控單元,裝車,杜過載,從源頭有用治理限過載運送。

4.軟件集中控制,實時監控放料情況，遠程電腦放料,遙控器放料,就地放料等好幾種模式,一個工作人員能夠此時為多臺貨車上料,省下廠家勞動資源造價。

5.裝車管理驗證環節,采取車,卡,貨雙重驗證,防止失誤,減輕廠家磨耗。

6.兩大類裝車方式,智能操作電腦控制放料,智能操作人工放料。

7.裝車現場的數據實時采集以及解決,對下位機做出控制,并采集其數據,做出實時解決以及保存。

8.裝車時,車頭前方設置LED屏實時建議裝車進度,經過監控屏,司機檢測實時裝車視頻以及點陣大屏動態建議前后移動調整車輛位置,禁止物料偏重等裝載方式。

9.自動定量裝車系統裝有權限設置,每位操作員只能在自己的權限范圍內做出操作，為防止非人員操作系統,自動定量裝車系統對錯誤操作有報警建議,實時展示各類報警信號,并做出詳細記錄,此時在做出重要的操作時均裝有密碼守護功能,以自動定量裝車系統的安。

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