在大宗物料工業(yè)，比方礦山、煤炭、水泥、鋼廠、碼頭、電廠、糧食等大宗物料工業(yè)，裝車作業(yè)繁忙，過去傳統(tǒng)的裝車作業(yè)模式是運用人工裝卸搬運，耗時耗力，經(jīng)濟效益低下，危險性高。

隨著科學技術的發(fā)展，汽車裝車的自動化水平提高，當下市場上，固體散料裝車一般采納手工送料開關控制放料，觀察地磅判斷載重并指揮司機前后移動車輛位置裝車的作業(yè)模式，其人工干預大，用人投資成本高，有時候還會產(chǎn)生裝車溢料的狀態(tài)，而散料自動裝車系統(tǒng)，能夠較好的處理這些問題。

散料自動裝車系統(tǒng)功能優(yōu)勢

1.散料自動裝車系統(tǒng)將用戶生生產(chǎn)及銷售售環(huán)節(jié)打通，裝車治理驗證環(huán)節(jié)，采納車，卡，貨雙重驗證，防止失誤，縮小生產(chǎn)廠商損耗，經(jīng)過刷卡、車牌識別等方式自動流轉貨名消息車輛消息核載消息，不需要人工核驗，地杜生生產(chǎn)及銷售售規(guī)程中的作弊行為以及治理不暢現(xiàn)象的發(fā)生。

2.車輛抵達倉下后，散料自動裝車系統(tǒng)自動控制閘板或喂料機等機械裝車，程自動放料，不需要人工操作，散料自動裝車系統(tǒng)采納LED屏、音柱、紅綠燈等聲光電相結合的立體指揮方式，指揮司機配合裝車，不需要人工干預。

3.散料自動裝車系統(tǒng)實時觀察車廂位置、裝料核載噸位重量、車內(nèi)料倉高度，并控制閉鎖閘板開關，紅外觀察車輛位置，在紅外范圍內(nèi)可自動做出裝車操作，達到裝車的此時避免撒料、偏裝等事件。

4.準確的控制了車輛裝載物料量，避免了車輛源于裝載物料過量或過少需要反復的卸料或裝料，縮小了單次作業(yè)周期，縮小了車輛往返于過磅處與物料裝載處的次數(shù)，縮小了裝車的周期。

5.散料自動裝車系統(tǒng)集中管控，實時監(jiān)控放料狀態(tài)，遠程電腦放料，遙控器放料，就地放料等好多種模式，一個施工人員能夠此時為多臺貨車上料，節(jié)約生產(chǎn)廠商勞動資源投資成本。

6.一鍵切換放料車道，不需要重啟軟件，可實時監(jiān)控放料機械狀態(tài)，自動定量裝車系統(tǒng)會依照下單預裝重量、物料類別，以很高的速度、持續(xù)的將散料裝車。

7.自定義各類報表格式以及內(nèi)容，報表輸出分自動按期以及人工隨機兩大類打印輸出方式，日、月、年報表生成及用戶治理等強悍的功能。

8.實時展示各類報警信號，并做出詳細記錄，車輛入庫、車臺排隊、出庫等治理，業(yè)務設置、查詢、統(tǒng)計、開票等治理，治理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)達到消息、數(shù)據(jù)共享，完善種類多治理功能及宏觀調(diào)控。

該產(chǎn)品僅需在原裝車站基礎上增加傳感設備及軟件即可實現(xiàn)改造升級，更多關于散料自動裝車系統(tǒng)的信息您可以咨詢我們中譽鼎力軟件科技在線客服進行了解。