稱重系統(tǒng)和其他軟件系統(tǒng)一樣，也會(huì)更新?lián)Q代，適應(yīng)更多不同行業(yè)需求的功能產(chǎn)品。無人稱重地磅是物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展應(yīng)用廣泛的一個(gè)領(lǐng)域，各個(gè)傳統(tǒng)的大型貨物運(yùn)輸企業(yè)或工廠車間，大小互聯(lián)網(wǎng)公司，還有成千上萬的創(chuàng)業(yè)型公司都涌向這一行業(yè)。無人稱重地磅通過物聯(lián)網(wǎng)，將全部的設(shè)施，物品，利用RFID、傳感器技術(shù)、無線網(wǎng)絡(luò)通信等技術(shù)都能夠聯(lián)接到互聯(lián)網(wǎng)上，使設(shè)備、物品能夠相互“通信”，順應(yīng)智能化。下面我們看下中譽(yù)鼎力無人稱重地磅。

無人稱重發(fā)展至今已經(jīng)是一款很專業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)經(jīng)營系統(tǒng)。不管是節(jié)約本錢，還是高效的經(jīng)濟(jì)效益，加上穩(wěn)定靠譜的防作弊系統(tǒng)，給生產(chǎn)廠商經(jīng)營者帶來了方便，智能化的經(jīng)營之便，更為生產(chǎn)廠商贏得了經(jīng)濟(jì)收益。

當(dāng)前稱重系統(tǒng)行業(yè)面對(duì)很多的難點(diǎn)，需要與時(shí)俱進(jìn)，不斷改建系統(tǒng)，才可以做到的為生產(chǎn)廠商服務(wù)。

各行業(yè)難點(diǎn)

生產(chǎn)廠商在本身發(fā)展的過程中，利用傳統(tǒng)的地磅稱重管理模式已很難順應(yīng)利潤，唯有減輕生產(chǎn)廠商本身的生產(chǎn)本錢、運(yùn)營本錢，發(fā)現(xiàn)地磅管理中缺陷，提升稱重經(jīng)營效率，才可以打造更高的利潤。當(dāng)前各行業(yè)生產(chǎn)廠商在地磅稱重管理過程當(dāng)中普遍存在以下問題：

1、人工本錢持續(xù)增加

因?yàn)槭闲袠I(yè)生產(chǎn)廠商每天車輛多、地磅數(shù)目多、過磅量大，每臺(tái)地磅按3個(gè)司磅員，每一年每臺(tái)地磅的人工費(fèi)用于10-16萬。

2、過磅效率比較低

每輛車整個(gè)過磅過程下來需要1-2分鐘，效率比較低成為車輛進(jìn)廠管理的瓶頸，進(jìn)而影響生產(chǎn)廠商的銷售。

3、過磅過程缺陷多

不完全上磅、遙控作弊、換車牌、一車無數(shù)次過磅、內(nèi)外勾結(jié)、預(yù)付款發(fā)貨等容易給生產(chǎn)廠商帶來重大損耗。

4、總結(jié)統(tǒng)計(jì)工作量大

當(dāng)前各級(jí)經(jīng)營部門對(duì)礦山資料監(jiān)管受力性能慢慢加大，生產(chǎn)廠商需要提供多種報(bào)表。傳統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)方式會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間和勞動(dòng)資源、財(cái)力、物力，且各部門總結(jié)數(shù)據(jù)總不一致。

5、財(cái)務(wù)結(jié)算對(duì)賬瑣碎

當(dāng)前石料行業(yè)生產(chǎn)廠商大部分都是先款后貨，規(guī)范用戶先存預(yù)付款，傳統(tǒng)的預(yù)付款經(jīng)營都是采納手工結(jié)算，容易影響同客戶的對(duì)賬，統(tǒng)計(jì)不及時(shí)產(chǎn)生預(yù)付款拉貨，為生產(chǎn)廠商造成重大損耗。

對(duì)于以上生產(chǎn)廠商所面對(duì)的諸多難點(diǎn)問題，無人稱重地磅就能夠較好的處理。對(duì)企業(yè)用戶在廠區(qū)內(nèi)各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程做出規(guī)范、管理和控制。通過生產(chǎn)廠商一卡通系統(tǒng)能夠采集、計(jì)算、總結(jié)各類用戶的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)廠商經(jīng)營者提供準(zhǔn)確的管理數(shù)據(jù)。