筒倉、儲罐、料斗、反應釜用做儲存粉煤灰、砂石、水泥、糧食等各種散裝物料,砂石定量裝車系統解決方案是對這些存儲、裝載或卸載散裝物料時做出測量,輕松地采集到稱重數據,并在裝車稱重系統操作畫面上展示出粉罐、石灰罐的裝車狀態供操作工人監測,該解決方案不但是可以符合自動化定量裝車,并且還了計量的準確性以及穩定性,提高了生產效能。

砂石定量裝車系統的智能化體現

砂石定量裝車系統智能化主要體在：操作簡要, 通過自動裝車稱重系統,能夠做到對使用環境設備狀態做出實時測試, PLC編程的裝置依據傳感器反應信號自動計量以及遠程控制, 符合對遠程工控機監控畫面, 使用環境設備功能的主要參數,動態做出收集以及實時監控,完成對裝車控制的優化改建。

砂石定量裝車系統具體實現過程

砂石定量裝車系統具體實現過程可描述為:待裝車輛抵達裝車道后,系統通過RFID射頻技術自動采集車輛動態,核對車輛動態,當考核-致后,系統先待裝物料品種,明確車輛的預裝量,開動散裝機,當送料口下落到位后, PLC控制閥門,開始送料,在放料的此時,系統會自動采集目前剩余物料重量以及目前車輛剩余長度，系統能夠依據這兩個數據值自動斷定車輛高度、長度,并通過雷達、展示屏等設備引導司機調整車位裝車，在車輛裝車時,系統自動讀取地磅儀表數據,符合自動定量裝車。

砂石定量裝車系統通過裝車使用環境的傳感器測試符合溜槽的自動裝車,通過視頻監控系統遠程監控整個裝車規程,而無須操作工人在裝車使用環境查看，整個裝車規程只有在系統報警狀態下需要人工干預,裝車樓生產操作系統與中控室遠程控制系統符合聯鎖動態并可交換包含緩存藏料位、裝車數目、累計量、裝車道部位故障動態、堆料機的取料量等數據動態。

自動無人值守是砂石定量裝車系統的發展方向, 采取自動裝車控制器控制裝車溜槽的升降符合自動無人裝車,在技術、使用層面均可符合，刺激裝車技術更化、自動化以及智能化的提升以及使用。