隨著“智慧礦山”的提出，加之家對礦山安全、信息化以及自動化的在提高，基于物聯網、虛擬現實、AI人工智能、大數據、云計算等技術，并在在家方針、科學部署以及各礦業主管人員有用執行的指導下開辦的智慧礦山平臺將帶來的。各大型砂石礦山廠家積引進優良的信息以及自動化技術，以信息系統為平臺，以自動化管理為手段來達成遠程集中自動化管理，從而達成人力資源成本的下降及礦山運行效率的提高。

智慧礦山管理系統在主要環節為無人值守，擁有異常預警以及實時監控功能，能夠減少廠家人工資金，減輕人工人的強度，改良了工人的工作環境，以避免人為作弊，避免人為造成的損失。

智慧礦山管理系統建設

一、開采智能監管

廠家生產的源頭是物料的開采，假設不用技術手段強化監管力度，那么采石設備油耗、工作狀態、工作量不能準確統計與監管，往會影響對廠家能源的浪費，操作人員鉆管理缺陷，工作積性不高，生產效率低下，應用智能挖機管理系統、智能鏟車裝車管理系統能夠達成對挖機、鏟車的監管。

智能挖機管理系統：使用物聯網技術、油耗監控技術監控挖機開關機時間、實際作業時間，監控機械油耗，處理管理缺陷，為工人審核提供數據依據。

智能鏟車裝車管理系統：使用物聯網技術、微定位、定向技術，自動識別鏟車裝車動作，裝車物料，處理裝錯料，以好充次，人為作弊情景。

二、運送車輛軌跡監管

由礦山生產建設區至廠區這段路程是歸類于監管盲區，假如不轉型監管手段，針對車輛行駛軌跡、工作地區，廠家管理者將不能做出管控。

運送車輛軌跡監控系統，使用物聯網技術、北斗衛星技術、GPS定位技術，采集車輛的定位信息，管理者能夠在智慧礦山管理系統上清楚的觀察車輛的實時定位、工作地區、運送路徑，達成車輛的信息化管控、智能調度功能。

三、生產線自動化控制

生產線機械較多，機械分布地區不集中，機械啟停動費時費力，生產機械不好監控，機械故障人為不易發現，影響廠家能源良費，生產效率不高。

生產線自動化控制系統使用使用DCS自動化控制技術，達成礦區全工藝步驟的集中調度及生產遠程控制；達成產線一鍵啟停，全時監測機械的使用狀態信息，異常機械數據預警，并立即發布維護建議，節省廠家能源，提高廠家自動化水準，提高生產效率。

四、財務對賬

使用云服務平臺，數據可通過網絡與財務系統對接，達成財務交帳核對、銷售流水審核、基本的財務報表功能，管理人員可通過手機APP可隨地觀察數據。

五、數資料顯示智能分析

利用數據云平臺，構建數據監控，實時了解系統采集的數據，數據異常時會開啟系統報警，此時將報警推送入比較多管理人員手機APP，對數據做出統計了解，以圖形化的界面實時展示廠區各環節的運營情景。

智慧礦山管理系統整體定制依照“分層定制、統一管理、分級控制、逐漸執行”的準則，可依據廠家實際情景靈動組成智能化管理模塊，系統歷經幾年開發檢驗以及用戶的部署使用，技術成熟，占有高的實用性，依據用戶使用環境的已有機械做出利二手轉型，切忌資源浪費。

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