智能化快速裝車系統相比于傳統的單純靠人力裝車容易產生的超載、偏載現象，造成的物料損耗，智能化的無人值守型快速定量裝車系統更加的具有優勢，在大數據與物聯網的快速發展下，智能化快速定量裝車系統通過PLC控制，操作簡單、一鍵啟動裝車系統，可以做到站內機械的實時監測，PLC依據傳感器的反饋信號自動計算和調整系統參數，構成人機協調的自動化裝車作業系統，在礦山、冶金等行業中極大發揮了作用，同時生產廠商更加追求智能化、專業化、自動化，用以滿足不同散裝物料轉運的運用場景，達到最終達到裝車速度快、精度高、減少污染的目的。

智能化管理

操作簡單，界面可視化，實時展示裝車過程、進度及異常警報。

用途較廣

適用在C型、凹型、平板，寬1.5-2.6m，長2.5-14m的多類別開放式貨車。

預測性維護

通過循環經網絡對運行狀況和機械故障做出多元回歸解析，提煉出機械故障數據模型，達到機械的遠程預測性維護，下降運維投資成本，提高機械利用效率。

運維監控

從機械、車輛、運營效率三個維度創立解析平臺，支持集團、廠房車間、車道三個層次的鉆取分析，方便客戶對問題車輛、問題裝車機、問題環節做出分析與識別，幫助客戶了解裝車機運行狀況、運行效率、訂單發貨進展、訂單定時完成率、司機逗留時間等主要數據，幫助管理層決策。

智能化快速裝車系統的運用解決了裝車過程當中人工作業勞動力度大、人工裝車難、人工效率比較低的問題，而且在保住安全性的根基上，智能快速裝車系統提高裝車質量、簡化裝車工序、下降生產投資成本，同時消除安全風險，驅使生產廠商智能化承建，符合國家能源產業智能化革新的發展方針。