定量裝車控制系統由現場管控和遠程后臺管理兩部分組成?，F場管控部分的信息收集和控制采用裝車控制儀來實現；遠程部分則使用工業電腦進行集中的管理，兩者通過總線路連接，統一構成定量裝車控制系統。管理員不僅可以在現場進行操作和監測，還可以在后臺管控調度實現遠程管理，達到管控一體化。

定量裝車系統的組成

定量裝車控制系統主要由溫度計、液位開關、接地開關、裝車控制儀、下料閥門、LED屏等自動化模塊組成。

定量裝車系統工作原理

定量裝車系統在運行開始時，會根據訂單上數據設定好裝車的量，當下料量和訂單數據快一致時，系統會根據下料速度停止下牢，以此減少裝車所需要的時間，提升了裝車速度和稱重準確度。后臺電腦通過收集現場設備的信息，通過管理員觀察或系統判斷后下達合適的命令，以實現定量下料，定量裝車等。

定量裝車系統優勢

1、定量裝車系統使用功能分散，集中管控的架構方法，每個環節如開單、裝車、核算以及報表等都是在系統的監控下完成，并且設備在監控的功能下還具有實時異常預警功能，若某環節出現遺漏或者錯誤，系統會發出警報提醒后臺管理員。流程監管閉環以防止人為的干預，同時也提升了礦場運營的效率。的規避了整個過程中人為產生的作弊行為和管理不到位的現象發生。

2、定量裝車系統的管控不但可以在源頭很好的控制載運輸，而且還能規避生產銷售過程中的人為作弊和管理不到位現象。能夠很好的減少礦山企業的用人成本，提升了礦山的綜合效益。

3、在裝車的管控效驗過程中，使用車、卡、料三層驗證，減少失誤，規避企業的損失。驗證無誤則裝料前的指示燈亮，從而進行后續操縱。

4、在對應的下料口停穩后，系統會依據現場的設備實時監測是否停到位，紅外監測車輛位置，在指定范圍內可繼續進行裝車操作，防止漏料的發生。